Analiza principa delovanja in postopka termoformiranja pakirnega stroja

Načelo delovanja pakirni stroj za termoformiranjeje uporaba lastnosti predgretja in mehčanja plastičnih plošč z nateznimi lastnostmi za pihanje ali vakuumiranje embalažnega materiala, da se oblikuje embalažna posoda z ustreznimi oblikami glede na obliko kalupa, nato pa se izdelki naložijo in zaprejo, samodejno zberejo odvečne odpadke po rezanju in oblikovanje.V glavnem je sestavljen iz naslednjih delov:

Ogrevanjeinobmočje oblikovanja

Pred oblikovanjem segrejte spodnjo folijo, da doseže temperaturo, potrebno za oblikovanje, in jo zmehčajte, tako da je pripravljena za hitro oblikovanje.Metoda oblikovanja je različna glede na tehnologijo proizvajalca, material filma in globino vsebnika za oblikovanje.

Naslednje v glavnem predstavlja več najpogostejših in široko uporabljenih metod oblikovanja v strojih za pakiranje s toplotnim oblikovanjem:

1) Vakuum: oblikovanje podtlaka, vakuum z dna kalupa za pritrditev plošče, ki se prilega kalupu, da se oblikuje embalažna posoda, ki je primerna za tanjše liste in se uporablja za plitve raztegnjene posode.

2) Stisnjen zrak.Ustvarjanje pozitivnega tlaka, dodajanje stisnjenega zraka nad grelno komoro.Ta metoda ima visoke tehnične zahteve in je primerna za raztezanje debelejših plošč in oblikovanje globljih posod.

3) Dodajte pomožni raztezni mehanizem, ki temelji na 1 in 2. Glavno načelo je, da se na obeh straneh pločevine oblikujejo različni zračni tlaki.Pod delovanjem diferenčnega tlaka se plošča pritisne blizu dna oblikovalnega kalupa.Če je težavnost raztezanja ali globina oblikovanja posebej velika, je potrebno dodati pomožni raztezni mehanizem za pomoč pri oblikovanju.Ta način oblikovanja ima višje tehnične zahteve za proizvajalce.Pred priključitvijo stisnjenega zraka se segreta in zmehčana plošča predhodno raztegne z raztezno glavo, tako da ima oblikovana posoda večjo globino in enakomernejšo debelino, da zadosti potrebam več strank.

Pomožno oblikovanje raztezne glave

Z zgornjimi tremi metodami oblikovanja se oblikovani kalup ohladi in oblikuje v posodo, ki je podobna obliki kalupa.

Ko se popolnoma ohladi, se oblikuje v posodo, ki je podobna obliki kalupa.

Delovni proces termoformirnega pakirnega stroja je prikazan na spodnji sliki (fleksibilna folija):

1.Spodnje območje filma: po potrebi namestite zvitek filma na napihljivo gred, potrdite, da je položaj pravilen, in napihnite, da bo tesno.Postavite eno stran spodnjega filma v sredino obeh vpenjalnih verig skupaj z bobnom.
2. Območje oblikovanja: spodnji film, ki ga prenaša veriga, doseže območje oblikovanja.V tem območju se v skladu z zahtevami kupca pločevina segreje in raztegne skozi zgornje tri metode oblikovanja (vakuum, stisnjen zrak, raztezna glava + stisnjen zrak).
3. Območje nakladanja: To območje je lahko opremljeno z opremo za samodejno tehtanje ali ročnim polnjenjem v skladu z zahtevami kupca.
4. Območje tesnjenja: Spodnja folija in zgornja folija sta na tem območju segreta, vakuumirana in zapečatena (po potrebi dodajte funkcijo napihovanja), temperaturo tesnjenja pa lahko prilagodite glede na lastnosti lista.
5. Območje rezanja: Za to področje obstajata dva načina rezanja glede na debelino filma: trda folija za rezanje pod pritiskom, prožna folija za prečno in vzdolžno rezanje.Ko so izdelki zapečateni, se pošljejo v to območje za rezanje in izpis. V skladu s potrebami kupcev lahko namestimo pomožno opremo, kot je razvrščanje, odkrivanje kovin, odkrivanje tehtanja in tako naprej, da tvorimo celotno proizvodno linijo.

Po letih raziskav in izboljšav je Utien Pack termoformirni pakirni stroj uspešno oblikoval 150 mm globoke posode z visoko natančnostjo in enakomerno porazdelitvijo debeline filma.Hkrati je naša hitrost pakiranja dosegla 6-8 krat na minuto, daleč pred domačimi vrstniki.