Delovno načelo Embalažni stroj za termoformiranjeje uporabiti predgrevanje in mehčanje značilnosti plastičnih listov z nateznimi lastnostmi, da pihate ali sesate embalažni material, da oblikujete embalažno posodo z ustreznimi oblikami v skladu z obliko plesni, nato pa nalagate izdelke in tesnite, samodejno zbirajo odvečne odpadke po rezanju in tesnjenju in tesnilo samodejno zbirajo odvečne odpadke in tesnje oblikovanje. V glavnem je sestavljen iz naslednjih delov:
OgrevanjeinOblikovanje območja
Pred oblikovanjem segrejte spodnji film, da dosežete temperaturo, potrebno za oblikovanje, in ga zmehčate, pripravljeno za hitro oblikovanje. Metoda oblikovanja je drugačna glede na tehnologijo proizvajalca, gradivo filma in globino zabojnikov.
Naslednje v glavnem uvaja več najpogostejših in široko uporabljenih metod oblikovanja v strojih za termoformiranje embalaže:
1.
2) stisnjen zrak. Pozitiven tlak je dodajal stisnjen zrak nad ogrevalno komoro. Ta metoda ima visoke tehnične zahteve in je primerna za raztezanje debelejših listov in oblikovanje globljih zabojnikov.
3) Dodajte pomožni mehanizem raztezanja, ki temelji na 1 in 2. Glavno načelo je, da se na obeh straneh lista oblikujejo različni zračni tlaki. Pod delovanjem diferencialnega tlaka se list pritisne navzdol blizu dna oblikovalne kalupa. Če je težava pri raztezanju ali globina oblikovanja še posebej velika, je treba dodati pomožni mehanizem raztezanja, ki mu bo pomagalo pri oblikovanju. Ta metoda oblikovanja ima za proizvajalce višje tehnične zahteve. Preden je stisnjen zrak povezan, se segreta in zmehčana plošča predhodno raztegne z raztegljivo glavo, tako da ima oblikovani zabojnik globljo globino in bolj enakomerno debelino, da zadovolji potrebe več kupcev.
Pomožno oblikovanje glave
Skozi zgornje tri metode oblikovanja se oblikovani plesen ohladi in oblikuje v posodo, podobno obliki kalupa.
Potem ko se popolnoma ohladi, se oblikuje v posodo, podobno obliki kalupa.
Delovni postopek embalažnega stroja za termoformiranje je prikazan na spodnji sliki (prilagodljiv film):
1.Bottom Film območje: Po potrebi namestite filmski zvitek na napihljivi gred, potrdite, da je položaj pravilen in napihnite, da bo tesno. Eno stran spodnjega filma nastavite na sredino obeh vpenjalnih verig skupaj z bobnom.
2. Oblikovanje območja: Preveden z verigo, spodnji film doseže območje oblikovanja. Na tem območju se glede na zahteve kupcev segreva in raztegne skozi zgornje tri oblikovalne metode (vakuum, stisnjen zrak, raztezajočo glavo+stisnjen zrak).
3. Območje nalaganja: To območje je lahko opremljeno z opremo za samodejno tehtanje ali ročno polnjenje glede na zahteve kupcev.
4. Realing območje: Spodnji film in zgornji film se na tem območju segreje, vakuumsko in zatesnjene (po potrebi dodajte napihovanje), temperaturo tesnjenja pa je mogoče prilagoditi glede na lastnosti lista.
5. Podrejevanje območja: Za to območje obstajata dva metoda rezanja glede na debelino filma: togi film za rezanje tlaka, fleksibilen film za prečno in vzdolžno rezanje. Ko se izdelki zaprejo, jih na to območje pošljemo za rezanje in izhod. Po potrebi kupcev lahko namestimo pomožno opremo, kot so razvrščanje, odkrivanje kovin, odkrivanje tehtanja in tako naprej, da tvori celotno proizvodno linijo.
Po letih raziskav in izboljšav je Utien Pack Pack Termoforming embalažni stroj uspešno oblikoval 150 mm globoke posode, z visoko natančnostjo in enakomerno porazdelitvijo debeline filma. Hkrati je naša hitrost embalaže dosegla 6-8 krat na minuto, daleč pred domačimi vrstniki.
Čas objave: dec-25-2021